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食品厂污水处理一体化设备方案报价在污水处理系统的设计中，本着技术先进适用、工艺措施针对性强、系统可靠稳定、运行易开易停，一次性投资与日常运行费用综合最省、最大限度的减少场地占用面积及最大限度的使用原有的处理设施的原则；通过对目前国内外同类污水处理技术的综合分析，特别是相同工程的实际经验，本项目拟采用“pH调节+水解酸化+接触氧化+沉淀+过滤+二氧化氯消毒”工艺进行污水处理。在实际的每一阶段，均进行了充分的多方案比较，得出最优化的工艺。
2.2.2 设计原则
[1] 在设计过程中本着先进、合理、实用、可靠、经济的原则进行设计，采用先进、实用、成熟、可靠的处理工艺，满足水质波动较大、水量不稳的进水要求，确保污水处理达标排放。
[2] 采用合理工艺，合理布置，在提高系统总体效率的基础上恰到好处的对污水处理工艺进行优化设计；尽量降低工程造价，在保证系统安全、经济、稳定运行的前提下，以最小的投资达到良好的处理效果。
[3] 采用运行费用较为合理的处理工艺，提高污水的处理效果的同时，减少设备投资费用。降低运行费用和降低投资费用，给业主带来最优的经济效益。
[4] 采用先进可靠的技术设备及自动控制系统，在污水处理过程中充分实现自动化优化控制、减少管理维修工作量的主要设施与设备平面及高程的针对性工程设计，操作管理方便可靠。
[5] 设计中尽量采用低噪节能的动力设备，并采取减震，降噪等措施，以防止噪声污染。
[6] 污水处理工程整体环境与周围环境相协调；在工程占地面积小的情况下，采用合理的布局，对处理工艺进行优化设计。
2.3 设计范围
本方案设计范围为污水处理工程的全部处理工艺设计，包括设备选型、安装工程等直接工程和本工程的设计、调试、培训等间接工程；但不包括处理工程土建施工、外部供电、引水、排水和绿化、道路等辅助工程，也暂不考虑污水处理站的通讯、交通运输和供配电、供热、采暖等辅助工程。
食品厂污水处理一体化设备方案报价
3 设计水质水量
3.1 设计处理规模
本项目主要是对水果酒及饮品加工废水进行处理，设计流量为20m3/d。
3.2 设计进水水质、出水水质
原水水质：本工程的原水水质参照经验数据，具体如下：
BOD5 600mg/l CODCr 2000mg/l SS 1500mg/l TN 70mg/l
NH3-N 50mg/l TP 8mg/l pH 9.5~11
出水达到《城镇污水处理厂污染物排放标准》（GB18918—2002）一级B标准。
具体如下：
序号 项目 标准 序号 项目 标准
1 化学需氧量（COD） 60 7 总氮（以N计） 20
2 生化需氧量（BOD5） 20 8 氨氮（以N计） 8（15）
3 悬浮物（SS） 20 9 总磷（以P计） 1
4 动植物油 3 10 色度（稀释倍数） 30
5 石油类 1.5 11a pH 6~9
6 阴离子表面活性剂 1 12b 粪大肠菌群数 104
注：a、pH单位无量纲；b、粪大肠菌群数单位个/L；其余指标单位mg/L
食品厂污水处理一体化设备方案报价2.2.2 设计原则
[1] 在设计过程中本着先进、合理、实用、可靠、经济的原则进行设计，采用先进、实用、成熟、可靠的处理工艺，满足水质波动较大、水量不稳的进水要求，确保污水处理达标排放。
[2] 采用合理工艺，合理布置，在提高系统总体效率的基础上恰到好处的对污水处理工艺进行优化设计；尽量降低工程造价，在保证系统安全、经济、稳定运行的前提下，以最小的投资达到良好的处理效果。
[3] 采用运行费用较为合理的处理工艺，提高污水的处理效果的同时，减少设备投资费用。降低运行费用和降低投资费用，给业主带来最优的经济效益。
[4] 采用先进可靠的技术设备及自动控制系统，在污水处理过程中充分实现自动化优化控制、减少管理维修工作量的主要设施与设备平面及高程的针对性工程设计，操作管理方便可靠。
[5] 设计中尽量采用低噪节能的动力设备，并采取减震，降噪等措施，以防止噪声污染。
[6] 污水处理工程整体环境与周围环境相协调；在工程占地面积小的情况下，采用合理的布局，对处理工艺进行优化设计。
2.3 设计范围
本方案设计范围为污水处理工程的全部处理工艺设计，包括设备选型、安装工程等直接工程和本工程的设计、调试、培训等间接工程；但不包括处理工程土建施工、外部供电、引水、排水和绿化、道路等辅助工程，也暂不考虑污水处理站的通讯、交通运输和供配电、供热、采暖等辅助工程。
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3 设计水质水量
3.1 设计处理规模
本项目主要是对水果酒及饮品加工废水进行处理，设计流量为20m3/d。
3.2 设计进水水质、出水水质
原水水质：本工程的原水水质参照经验数据，具体如下：
BOD5 600mg/l CODCr 2000mg/l SS 1500mg/l TN 70mg/l
NH3-N 50mg/l TP 8mg/l pH 9.5~11
出水达到《城镇污水处理厂污染物排放标准》（GB18918—2002）一级B标准。
具体如下：
序号 项目 标准 序号 项目 标准
1 化学需氧量（COD） 60 7 总氮（以N计） 20
2 生化需氧量（BOD5） 20 8 氨氮（以N计） 8（15）
3 悬浮物（SS） 20 9 总磷（以P计） 1
4 动植物油 3 10 色度（稀释倍数） 30
5 石油类 1.5 11a pH 6~9
6 阴离子表面活性剂 1 12b 粪大肠菌群数 104
注：a、pH单位无量纲；b、粪大肠菌群数单位个/L；其余指标单位mg/L
4 工艺选择及说明
4.1 工艺选择
1、工艺比选
（1）生物处理工艺比选
小型污水处理站一般采用以下几种生物处理方法：
①常规活性污泥法
常规活性污泥法在大型污水处理中使用广泛，但由于常规性污泥法负荷低，易产生污泥膨胀，不易控制管理，故近年来在小型污水处理站中的使用越来越少。
②A/O工艺
A/O工艺是以活性污泥作为生物载体，通过风机供氧曝气的作用使污水达到充氧的目的。A池内设机械搅拌，从O池的回流液回流至A池，在A进行反硝化反应，将大部分硝酸盐氮还原成氮气，并通过搅拌使氮气从废水中溢出，达到去除氨氮的目的；A池出水至O池，O池内设鼓风曝气，去除大部分有机污染物，并将进水中的大部分氨氮转化成硝酸盐氮；可以根据废水的需要，调整O段池中的活性污泥浓度，通过活性污泥中的菌胶团，吸附、氧化并分解废水中的有机物；有机物、氨氮去除率高。然而，由于没有独立的污泥回流系统，从而不能培养出具有独特功能的污泥，难降解物质的降解率较低；同时，若要提高脱氮效率，必须加大内循环比，因而加大了运行费用。另外，内循环液来自曝气池，含有一定的DO，使A段难以保持理想的缺氧状态，影响反硝化效果，脱氮率很难达到90%。
③SBR法
食品厂污水处理一体化设备方案报价
SBR法是近年发展起来的一种较为先进的活性污泥处理法，该处理工艺集曝气池、沉淀池为一体，连续进水，间歇曝气，停气时污水沉淀撇除上清液，成为一个周期，周而复始。SBR法不设沉淀池，无污泥回流设备，但SBR法为间歇运行，需设多个处理单元，进水和曝气相互切换，造成控制较为复杂。为了保证溢流率，SBR法对滗水器设备制造要求高，制作时必须精益求精，否则极易造成最终出水水质不达标。国内目前还没有质量较好的滗水设备，进口设备采购麻烦，且价格昂贵，同时今后维修费用也高。SBR法池内污泥浓度由浓度仪测定以便控制排出多余污泥量，目前国内浓度仪技术不成熟等原因易造成SBR污泥排放控制困难等问题。
④接触氧化法
生物接触氧化法是传统的生化处理方法，生物填料为固定床上的半软性填料。利用半软性填料作为微生物的附着载体。生物均匀分布在生物填料上，这样就避免了微生物分布不均的现象，同时，生物附着在填料表面，不随水流动，因生物膜直接受到上升气流的强烈搅动，不断更新，从而提高了净化效果。接触氧化法具有处理时间短、体积小、净化效果好、出水水质好而稳定、污泥不需回流也不膨胀、耗电小等优点。其特点主要有：
? 容积负荷高，耐冲击负荷能力强；
? 具有膜法的优点，剩余污泥量少；
? 具有活性污泥法的优点，辅以机械设备供氧，生物活性高，泥龄短；
? 能分解其它生物处理难分解的物质；
? 容易管理，消除污泥上浮和膨胀等弊端。
综上所述，本工程生物处理拟采用“水解酸化+接触氧化法”。
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